Ajuste
Me gustaría presentaros uno de los apartados de esta página web: la sección de ajuste, una fase fundamental dentro del proceso de mecanizado. Es aquí donde el técnico especialista debe demostrar toda su habilidad, ya que se requiere una combinación de precisión, experiencia y especial atención al detalle para conseguir acabados de alta calidad. No es una tarea sencilla, pero es precisamente en esta etapa donde se diferencia un trabajo correcto de uno verdaderamente profesional.
Para llevar a cabo la fabricación de las piezas, hemos utilizado diversas herramientas como limas, herramientas de corte, calibres de precisión, escuadras, gramiles, granetes, entre muchas otras. Gracias a ellas, hemos podido trabajar con acero dulce, un material ideal por su buena maquinabilidad y un comportamiento excelente durante el mecanizado manual.
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Fresadora Convencional
En este apartado os presento algunas de las piezas realizadas con fresadora convencional. Para llegar a tener un buen manejo de esta máquina-herramienta, ha sido fundamental combinar el aprendizaje teórico con la práctica constante. He estudiado su funcionamiento, los distintos tipos de cabezales, los utensilios de corte adecuados para cada operación, así como la elección correcta de las revoluciones por minuto (RPM) según el material a mecanizar.
Con el tiempo y la práctica, he ido perfeccionando la técnica, logrando mejores acabados, mayor precisión en las medidas y un uso más eficiente de la máquina. Esta experiencia ha sido clave para comprender la importancia de cada parámetro en el resultado final. Solemos utilizar materiales reciclados y acero dulce.
Fresadora CNC
La fresadora CNC (Control Numérico por Computadora) representa un gran avance en el mundo del mecanizado moderno. A diferencia de la fresadora convencional, esta máquina permite realizar operaciones complejas de forma automatizada, precisa y repetitiva, siguiendo instrucciones programadas en código G.
En este apartado te mostramos el trabajo realizado con la fresadora CNC, desde la creación de los diseños en software CAD/CAM hasta la programación, preparación de herramientas y ejecución del mecanizado. Este proceso combina conocimientos técnicos con un alto nivel de planificación y control, lo que permite obtener piezas de gran calidad, con tolerancias ajustadas y excelentes acabados superficiales.
Gracias a su versatilidad y precisión, la fresadora CNC es una herramienta fundamental en la fabricación actual, ideal para series cortas, medias o incluso producción en masa.
Torno Convencional
En este apartado os presento algunas de las piezas realizadas con torno convencional. Para lograr un buen manejo de esta máquina-herramienta, ha sido necesario adquirir conocimientos teóricos sobre su funcionamiento, el uso de herramientas de corte, el ajuste de velocidades de giro (RPM) y la elección de parámetros adecuados según el material a mecanizar.
Durante el proceso, he aprendido a realizar operaciones básicas como cilindrado, refrentado, taladrado y roscado, perfeccionando poco a poco la técnica hasta conseguir acabados más precisos y profesionales. La experiencia práctica ha sido clave para desarrollar mayor control sobre la máquina y obtener resultados de calidad en cada pieza trabajada.
Torno CNC
El torno CNC (Control Numérico por Computadora) es una evolución del torno convencional que permite mecanizar piezas con gran precisión, automatizando el proceso mediante programas creados en lenguaje de código G. Gracias a esta tecnología, es posible realizar operaciones complejas de forma rápida, eficiente y con una excelente repetibilidad.
En este apartado se presentan trabajos realizados con torno CNC, desde la programación hasta la ejecución final de las piezas. A lo largo del proceso, he aprendido a preparar herramientas, fijar correctamente las piezas, ajustar los parámetros de corte según el material y optimizar los recorridos para conseguir los mejores resultados posibles.
El uso del torno CNC no solo mejora la productividad, sino que garantiza acabados de alta calidad, exactitud en las dimensiones y una mayor seguridad durante el mecanizado.
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